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注塑是一種塑料工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。我國(guó)有近140000家塑膠注塑成型企業(yè)，除專業(yè)的注塑企業(yè)外，很多行業(yè)都有自己的配套注塑車(chē)間。注塑成型使用大量的液壓油，液壓油的好壞將直接影響到機(jī)械或設(shè)備的工作狀態(tài)，高品質(zhì)液壓油可有效減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低油品消耗，減少環(huán)保開(kāi)支，為企業(yè)老板省錢(qián)、管理省心、員工省力。

使用劣質(zhì)液壓油的危害

1.油的酸值偏高，腐蝕機(jī)器零部件；

2.黃泥過(guò)多，液力壓力上不去，造成爆管；

3.油品更換周期縮短（一般液壓油6-12月更換）；

4.換油過(guò)于頻繁，產(chǎn)生廢油（HW09類(lèi)）過(guò)多，處理成本高昂；

5.油品水分含量較高，產(chǎn)生銹蝕或腐蝕金屬，潤(rùn)滑性明顯下降，加速液壓系統(tǒng)老化；

6.缺乏必要的添加劑加劇液壓系統(tǒng)部件磨損；

7.黏度指數(shù)低、粘溫性能差（指數(shù)過(guò)低，造成液壓系統(tǒng)泄漏，無(wú)法正常工作；指數(shù)過(guò)高，力傳遞效率降低，液壓油流動(dòng)速度降低，油泵排油量減少）。

如何選擇高品質(zhì)液壓油？

（1）液壓油中是否含有必要的抗磨和抗極壓添加劑。若液壓油的潤(rùn)滑性不良、抗磨性差，則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損，造成泵和馬達(dá)性能降低、壽命縮短、系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此，像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸鋅等是一個(gè)重要指標(biāo)；

（2）液壓油是否具有較好的破乳化性和水解安定性；

（3）觀察液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90、低溫液壓油不低于130；

（4）觀察液壓油的氧化安定性。通常要求酸值達(dá)到2mgKOH/g的時(shí)間不少于100h；

（5）觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性；

（6）觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。

識(shí)別基礎(chǔ)油的好壞

液壓油基礎(chǔ)油一般分為三類(lèi)：

（1）進(jìn)口基礎(chǔ)用油；

（2）國(guó)標(biāo)級(jí)用油（I類(lèi)、II類(lèi)、III類(lèi)）；

（3）非標(biāo)油：回收油、尾料油。

其中，進(jìn)口基礎(chǔ)油最好，國(guó)際油其次（III類(lèi)>II類(lèi)>I類(lèi)），非標(biāo)油最差，不能滿足設(shè)備需求。

國(guó)標(biāo)油和非標(biāo)油的區(qū)別

國(guó)標(biāo)油基礎(chǔ)油和添加劑都是首次的新油，性能質(zhì)量、粘度有保證，使用時(shí)間長(zhǎng)，不容易發(fā)黑，對(duì)設(shè)備無(wú)損壞。

非標(biāo)油偷工減料，有些是廢油提煉調(diào)制，各項(xiàng)性能指標(biāo)不能滿足設(shè)備要求，使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去，機(jī)器沒(méi)勁，磨損快出現(xiàn)諸多問(wèn)題，嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備。

塑膠產(chǎn)品制造行業(yè)產(chǎn)品名稱及對(duì)應(yīng)型號(hào)

注：對(duì)于對(duì)于超大型、高噸位、重負(fù)荷或工作環(huán)境惡劣的注塑機(jī)液壓系統(tǒng)，推薦液壓油S系列。

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