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如何保證工程機械產品在存放期間保持完好的質量狀態(tài)，不至于發(fā)生因時間或環(huán)境因素所帶來的產品零部件腐蝕、生銹、老化等諸多弊病，這是每一個企業(yè)都要所面臨的問題。

主要腐蝕部位及原因分析

1.未涂漆機加工面

工程機械產品上的液壓膠管接頭，各類閥塊、五金扣件、把手、有相對運動連接件、標準連接緊固件大多采用電鍍鋅或電鍍鎳的方法進行防蝕保護。但鍍鋅層在工業(yè)大氣環(huán)境、海洋氣候及空氣潮濕條件下極不穩(wěn)定，容易和大氣中的硫化氫、氯離子等起反應遭受腐蝕，生成白色疏松的腐蝕產物，而閥塊類的鍍鎳層由于鍍層相對較薄，長期暴露在空氣中遭受腐蝕性氣體侵蝕、易發(fā)生表面銹蝕的現象。

2.電鍍類部件

工程機械產品上的液壓膠管接頭，各類閥塊、五金扣件、把手、有相對運動連接件、標準連接緊固件大多采用電鍍鋅或電鍍鎳的方法進行防蝕保護。但鍍鋅層在工業(yè)大氣環(huán)境、海洋氣候及空氣潮濕條件下極不穩(wěn)定，容易和大氣中的硫化氫、氯離子等起反應遭受腐蝕，生成白色疏松的腐蝕產物，而閥塊類的鍍鎳層由于鍍層相對較薄，長期暴露在空氣中遭受腐蝕性氣體侵蝕、易發(fā)生表面銹蝕的現象。

3.涂裝件的邊、角、孔、鉸接運動部位

隨著涂裝技術在工程機械行業(yè)里應用與發(fā)展，新的涂裝材料不斷的更新換代，使得工程機械產品外觀涂飾朝著汽車行業(yè)的標準看齊，裝飾性保護涂層已成為工程機械類產品涂裝的共識，脂肪族聚氨酯磁漆、氟碳涂料、有機硅氧烷涂料、粉末涂料已被廣泛地應用于產品之中，一般來說這些品質優(yōu)良的涂料加上正確的施工手段，完全可以滿足產品防腐要求，但應當注意的是在涂漆件的邊、角、孔及絞接部位，由于噴涂施工的固有特性，造成這些部位的漆膜厚度不夠，同時也由于這些部位應力分布不均勻，易于集聚負電荷使其電位偏負，成為陽極而易被腐蝕。

防腐蝕保護措施及方法

工程機械產品的防銹封存一般以短期和中期防銹處理手段為主，而防銹油類的品種繁多，如何正確選用防銹材料對產品進行防腐蝕處理，這是防腐技術人員所要面臨主要問題，在進行產品防護過程中，我們不僅僅局限于防銹油（脂）類等防腐材料，也可以采用一些其他類型的防護材料。針對產品的不同防護部位、產品防護期限的要求，合理地選用防護材料，對產品整機進行防護封存。

下表是工程機械產品封存防銹、防護處理的形式

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