氣體保護焊是一種利用外加氣體來保護電弧和熔池，實現金屬材料連接的焊接方法。氣體保護焊由于具有焊接質量好，效率高，易實現自動化等優點，已經成為現代工業中最常用的焊接方法之一。本文將為您介紹氣體保護焊的幾種常見的焊接方法，包括二氧化碳氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊、非熔化極惰性氣體保護焊等，以及它們的特點、適用范圍和注意事項。

I. 二氧化碳氣體保護焊

二氧化碳氣體保護焊（簡稱CO2焊）是一種使用純二氧化碳氣體作為保護氣體，以熔化的金屬電極作為電弧介質和填充金屬的焊接方法。CO2焊具有以下特點：

• 焊接電流密度大，電弧穩定，熔深大，適合厚板的焊接。

• 焊接速度快，效率高，成本低，適合大批量的生產。

• 焊縫成形好，表面平整，機械性能高，適合高質量要求的焊接。

• 焊接過程中產生較多的飛濺和煙塵，需要采取有效的防護措施。

• 焊接過程中二氧化碳會分解為一氧化碳和氧氣，對熔池有一定的活性作用，可能導致熔池中含碳量降低或含氧量增加，影響焊縫的力學性能和耐腐蝕性能。
  
  

CO2焊適用范圍：CO2焊適用于低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等黑色金屬的焊接，也可用于鑄鐵、鋁合金等有色金屬的堆焊或補焊。CO2焊通常采用直流正極連接方式，即將工件連接在負極上，將電極連接在正極上。這樣可以使電弧能量集中在工件上，增加熔深，減少飛濺。CO2焊還可以采用脈沖電源或低頻脈沖電源來改善電弧穩定性和過渡方式。

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II. 熔化極惰性氣體保護焊

熔化極惰性氣體保護焊（英文簡稱MIG/MAG）是一種使用惰性氣體或混合氣體作為保護氣體，以熔化的金屬電極作為電弧介質和填充金屬的焊接方法。MIG/MAG焊具有以下特點：

• 焊接電流密度小，電弧柔和，熔深小，適合薄板或位置焊接。

• 焊接速度較慢，效率較低，成本較高，適合小批量或精密的生產。

• 焊縫成形較差，表面容易出現凹陷、裂紋、孔洞等缺陷，需要進行后處理或修復。

• 焊接過程中產生較少的飛濺和煙塵，防護要求較低。

• 焊接過程中保護氣體對熔池沒有活性作用，不會影響熔池中的化學成分，保證了焊縫的力學性能和耐腐蝕性能。

MIG/MAG焊適用范圍：MIG/MAG焊適用于鋁、鎂、銅、鈦等有色金屬及其合金的焊接，也可用于不銹鋼、高強度鋼等黑色金屬的焊接。MIG/MAG焊通常采用直流正極連接方式，即將工件連接在負極上，將電極連接在正極上。這樣可以使電弧能量集中在電極上，增加電極熔化速度，減少熔深。MIG/MAG焊還可以采用交流電源或高頻脈沖電源來改善電弧穩定性和過渡方式。

III. 非熔化極惰性氣體保護焊

非熔化極惰性氣體保護焊（英文簡稱TIG）是一種使用惰性氣體作為保護氣體，以不熔化的鎢電極作為電弧介質，同時添加填充金屬或不添加填充金屬的焊接方法。TIG焊具有以下特點：

• 焊接電流密度較小，電弧溫度高，熔深較大，適合厚板或深熔焊接。

• 焊接速度較快，效率較高，成本較低，適合大批量或高效率的生產。

• 焊縫成形好，表面光潔，機械性能高，適合高質量要求的焊接。

• 焊接過程中產生較少的飛濺和煙塵，防護要求較低。

• 焊接過程中保護氣體對熔池沒有活性作用，不會影響熔池中的化學成分，保證了焊縫的力學性能和耐腐蝕性能。

TIG焊適用范圍：TIG焊適用于鋁、鎂、鈦、鋯等難焊金屬及其合金的焊接，也可用于不銹鋼、合金鋼等黑色金屬的焊接。TIG焊通常采用直流反極連接方式，即將工件連接在正極上，將電極連接在負極上。這樣可以使電弧能量集中在工件上，增加熔深，減少電極損耗。TIG焊還可以采用交流電源或高頻脈沖電源來改善電弧穩定性和過渡方式。


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