罐式車作為重要的物流設(shè)備,在汽車運輸業(yè)中的應(yīng)用極為廣泛。目前,我國在汽油、柴油等油品及水泥、粉煤灰等粉粒物料的運輸中,主要以碳鋼罐車運輸為主。由于碳鋼罐車自重大、質(zhì)量利用系數(shù)低、車輛油耗大,且罐體容易生銹腐蝕而污染環(huán)境。近幾年,在全球能源和環(huán)保意識增強的大背景下,國家號召專用車輛輕量化,碳鋼罐車逐漸被鋁合金罐車替代以成為必然趨勢。
鋁合金材料具有密度小、導(dǎo)電性好、耐腐蝕性強、散熱性好和易于加工等特點,且具有良好的力學(xué)性能,能夠滿足汽車容器材料的使用要求,是輕量化技術(shù)發(fā)展的必然選擇。鋁合金罐車最主要的優(yōu)勢在于它所帶來的長期經(jīng)濟效益,其具有自重輕、載重更大、運輸油品質(zhì)量好雜質(zhì)少、防靜電安全等主要特點,相比傳統(tǒng)的碳鋼罐車,可使用戶的運輸效益最大化。
圖1 鋁合金罐車的外觀和結(jié)構(gòu)示意圖
中集瑞江是中集集團布局在安徽蕪湖的專用車制造企業(yè),是中集車輛(集團)有限公司骨干成員企業(yè)。擁有液罐車生產(chǎn)線、攪拌車生產(chǎn)線、粉罐車生產(chǎn)線等國際一流的專用車生產(chǎn)線;依靠智能制造致力建設(shè)成為世界頂尖的專用車生產(chǎn)基地,打造罐車世界知名品牌。中集瑞江先后獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、國家火炬計劃企業(yè)、安徽省級技術(shù)中心、安徽省百強企業(yè)、安徽省名牌產(chǎn)品、安徽省質(zhì)量獎、安徽省產(chǎn)學(xué)研示范企業(yè)、安徽省制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點企業(yè)等多項國家、省市級榮譽,擁有船級社證書、壓力容器許可證、鋁合金液罐車國家火炬計劃項目證書等多項專業(yè)資質(zhì)及600多個國家產(chǎn)品專利。
圖2 鋁合金罐車車身
鋁罐主要由筒體、封頭、防浪板、罐頂?shù)炔糠纸M成。鋁材型號為5083,厚度在3mm~10mm之間,主要以對接、角接形式為主。客戶在焊接筒體縱縫、封頭與筒體連接環(huán)縫以及防浪板與筒體連接角焊縫時,采用常規(guī)脈沖焊接,一直有以下問題想要改進:
1)起弧部位極易出現(xiàn)熔合不良,后期大量返工,成本高居不下。
2)電弧能量不夠集中,焊速慢,工件變形大,難以滿足產(chǎn)品公差要求。
3)熱輸入高,導(dǎo)致焊縫晶粒粗大,強度急劇降低,無法滿足設(shè)計要求,造成安全隱患。
4)內(nèi)部防浪板焊接,空間狹窄,普通焊機機頭難以放置,工人作業(yè)極其困難。
針對客戶實際情況,推薦麥格米特Artsen PM500A焊機,采用脈沖鋁焊工藝。Artsen PM500A是一款全數(shù)字高頻智能逆變焊機,可進行碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)的直流、脈沖全位置焊接。此款焊機有以下優(yōu)點可以解決客戶問題:
1)通過全新控制方案和合理的工藝參數(shù)優(yōu)化保證起弧柔,收弧穩(wěn)定,消除缺陷。起弧、收弧參數(shù)開放可調(diào),保證焊縫整體質(zhì)量。
2)優(yōu)化的鋁焊脈沖工藝,使電弧能量更加集中,熔深加深,焊速加快,熱輸入降低,飛濺低,成型一致,顏色銀白。
3)儲存多種鋁焊專家數(shù)據(jù),適用范圍廣,并開放了脈沖焊接的各階段參數(shù),根據(jù)現(xiàn)場工況進行微調(diào),獲得優(yōu)質(zhì)焊接效果。
4)送絲機帶有數(shù)顯,碼盤反饋,4輪雙驅(qū)動,送絲平穩(wěn),電弧穩(wěn)定。
5)配有中繼和推拉絲功能,超長接力,中繼送絲機帶操作顯示面板,輕便小巧,焊機最大作業(yè)半徑可達43米。
圖3 鋁合金罐車焊縫圖片
圖4 鋁合金罐車罐體焊接
采用麥格米特Artsen PM500A焊機,達到了良好的焊接效果,具體如下:
起弧、收弧缺陷基本消失,焊縫表面沒有氣孔和咬邊等焊接表面缺陷,焊縫成型均勻一致,魚鱗紋清晰。
電弧能量集中,焊速加快,熱輸入降低,工件焊縫強度降低問題得到解決,焊縫顏色呈白亮色。
焊接過程中飛濺極低,工件表面沒有金屬顆粒飛濺物,減少了以往打磨工件的工序。
采用麥格米特中繼送絲機,小巧輕便,工人進入罐內(nèi)焊接防浪板更加輕松。
圖5 鋁合金罐車焊接現(xiàn)場環(huán)境
圖6 焊機交付現(xiàn)場
圖7 鋁合金罐車現(xiàn)場焊接
圖8 中繼送絲使用場景
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