杭州制氧機集團股份有限公司(下稱杭氧)成立于1950年,是中國空分設備行業的領軍企業。自2010年在深圳證券交易所上市(股票代碼:002430)以來,杭氧通過技術創新和產業升級,已成為國內外空分設備市場的重要供應商。杭氧主要為冶金、化肥、石化、煤化工等多個領域提供成套空氣分離設備,產品覆蓋全球40多個國家和地區。在大型和特大型空分設備市場,杭氧的國內市場占有率超過50%,技術實力和市場份額均處于行業領先地位。
作為中國第一臺空分設備的制造者,杭氧在空分設備制造領域積累了豐富的經驗,并持續引領行業發展。通過多年技術攻關,杭氧具備了自主研發和制造特大型空分設備的能力,其產品的最大單機容量已達到12萬等級,技術性能指標處于國際領先水平。此外,杭氧在稀有氣體如氖、氦、氪、氙的提取設備制造方面也取得了重大突破,已躋身全球一流的空分設備供應商行列。
杭氧的空分設備制造以鋁合金為主要材料。鋁合金的高導熱性和厚度大大增加了焊接的難度,容易出現焊接夾渣、氣孔和焊后熱裂紋等問題。由于空分設備需要多層道焊接,焊接過程中對焊接設備的要求非常高。長期以來,杭氧不得不依賴進口焊機完成高難度的焊接任務,這不僅增加了成本,也限制了生產效率。
為了幫助杭氧解決厚板鋁合金焊接中的難題,麥格米特深入研究了鋁合金焊接的技術瓶頸,研發了具備高能量密度、低焊接熱輸入和高焊接速度的自動化鋁焊機。麥格米特焊接的焊機不僅在性能上達到國際先進水平,還能顯著提升焊接質量和生產效率,解決了杭氧長期依賴進口焊接設備的局面。
麥格米特焊機在焊接過程中能夠提供極高的能量密度,確保焊接過程穩定,減少焊接飛濺和焊接缺陷,焊縫成型均勻。
麥格米特的焊接設備通過優化熱輸入控制,能夠有效減少焊接過程中的熱量積聚,避免鋁合金焊后熱裂紋和變形的問題,提升了焊縫的可靠性。
自動化焊機能夠大幅提高焊接速度,減少生產周期。在多層焊接中,麥格米特焊機的智能化操作和精準控制使得焊接工作更加高效,大幅提高了杭氧空分設備生產的效率。
通過這些創新技術,麥格米特的鋁焊焊機不僅幫助杭氧提升了焊接質量,還顯著降低了生產成本,增強了杭氧在空分設備市場的競爭力。
麥格米特通過為杭氧提供定制化的焊接解決方案,解決了厚板鋁合金焊接的技術難題,使杭氧不再依賴進口焊接設備。此次合作標志著麥格米特在高端鋁合金焊接技術領域邁出了重要一步,也為杭氧提升生產效率、降低成本、增強國際競爭力提供了強有力的支持。
麥格米特的自動化焊機在杭氧車間得到了長期使用,設備表現出優異的性能和可靠性。憑借麥格米特的技術支持,杭氧在國內外空分設備市場的地位得以進一步鞏固,并在稀有氣體提取設備和大型空分設備的研發和制造方面保持了技術領先地位。
麥格米特始終致力于為各行業客戶提供創新的焊接技術解決方案,涵蓋汽車、航空、船舶、建筑、石化等多個領域。憑借豐富的焊接技術經驗和強大的研發能力,麥格米特能夠為不同行業的客戶定制智能化、自動化的焊接設備,幫助企業提升生產效率和產品質量。
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杭州制氧機集團與麥格米特的合作,不僅解決了鋁合金厚板焊接中的技術難題,還大幅提升了生產效率,降低了成本。麥格米特憑借先進的焊接技術,助力杭氧在空分設備制造領域繼續保持行業領先地位。未來,麥格米特將繼續致力于焊接技術的創新,為更多行業提供高效、智能的焊接解決方案,推動制造業的智能化轉型和高質量發展。
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