隆鑫控股有限公司是一家以實業為根基,產業與資本雙輪驅動的多元化投資控股集團。經過三十多年的穩健發展,隆鑫控股已控股參股5家上市企業,業務涵蓋工業、環保及再生資源利用、金融、汽車貿易等多個領域。
旗下的隆鑫通用動力股份有限公司是中國摩托車行業的大型骨干企業,集團總部位于重慶,員工總數超過9000名,業務覆蓋摩托車、發動機、通用汽油機、全地形車(ATV)以及摩托車零部件等五大體系。隆鑫通用在全國范圍內擁有超過20家控股和參股公司,年產摩托車250萬輛、摩托車發動機300萬臺、通用汽油機300萬臺,成為中國摩托車與汽油機生產領域的領軍企業。
憑借持續的技術創新與產品研發,隆鑫不僅在國內市場穩居前列,還將產品出口至全球40多個國家和地區,包括越南、印度尼西亞、阿根廷、印度、伊朗、菲律賓、老撾和尼日利亞等。隆鑫通用產品種類豐富,涵蓋摩托車、電動自行車、越野車、四輪沙灘車等多個品類,滿足不同市場需求。公司旗下的“隆鑫”和“勁隆”品牌均為中國馳名商標,多年來蟬聯“中國企業500強”的榮譽稱號。
在電動自行車等輕型車輛的制造過程中,前叉部件通常由薄壁管材焊接而成。由于薄管焊接對焊接質量有著極為嚴格的要求,焊縫的質量、焊縫的余高、焊接飛濺量及熱輸入量等因素都會對產品的安全性與生產效率產生重要影響。具體挑戰包括:
焊縫質量控制:前叉部件需要焊縫平滑美觀,確保機械強度,同時還要避免焊接過程中出現余高過大、飛濺等現象。
薄管焊接:薄板材質在焊接時容易出現燒穿或變形問題,因此需要精準控制焊接熱輸入,避免過多的熱量造成材料損壞。
穩定性與一致性:焊接過程中必須保持高水平的工藝穩定性,確保批量生產中的一致性,減少返工率,提升生產效率。
針對隆鑫摩托在電動自行車前叉部件焊接中的需求,麥格米特提供了定制化的自動化焊機解決方案,幫助隆鑫解決了生產中的焊接難題,并大幅提高了焊接效率和產品質量。
精確控制電弧能量:麥格米特焊機通過精準調節電弧能量,使焊接過程中的能量集中于焊縫區域,確保熔深適中,焊縫的強度得到增強,同時焊接速度得以提升。這種控制方式極大地降低了整體熱輸入,避免了薄板材焊接中的燒穿和變形問題,滿足了薄管焊接的高標準要求。
無飛濺的穩定焊接工藝:麥格米特焊機采用全數字控制系統,能夠精確管理熔滴的過渡狀態,實現焊接過程中的穩定性和一致性。焊接過程中飛濺量極低,減少了產品表面處理的難度,顯著提升了焊接成品的美觀度和精度。
個性化的起弧與收弧控制:焊接的起弧和收弧是焊接質量的重要環節。麥格米特焊機支持對起弧和收弧參數進行單獨調節,根據具體的焊接需求進行微調,確保每一條焊縫的質量均符合標準,從而保證產品的高一致性。
自動化焊接與機器人集成:麥格米特焊機與隆鑫摩托的自動化生產線無縫集成,配合機器人實現高效自動化焊接。通過與機器人系統的便捷通訊,焊機能夠快速配置、精準控制,確保批量生產中的焊接質量一致性,減少人為操作誤差,實現了生產效率的顯著提升。
麥格米特的自動化焊機解決方案,為隆鑫摩托的電動自行車前叉部件焊接提供了卓越的技術支持,解決了薄管焊接中的技術難題。通過優化的焊接工藝,隆鑫摩托不僅實現了焊接過程的穩定性和高效性,還大幅提升了產品的整體質量,焊接合格率大幅提高。
麥格米特焊機通過精準的能量控制、低飛濺的焊接工藝、穩定的焊縫成型和自動化集成,為隆鑫摩托創造了更高效的生產流程,幫助客戶在全球市場中保持競爭力。
麥格米特不僅為隆鑫摩托提供了先進的焊接技術支持,還為汽車制造、船舶、礦山機械等多個行業提供全面的自動化焊接解決方案。通過智能化的焊接設備與先進的工藝優化,麥格米特幫助企業提升生產效率、改善焊接質量,并在全球市場中實現更高的競爭優勢。
如需了解更多關于麥格米特在汽車行業和其他工業領域的焊接應用,請訪問麥格米特行業焊接解決方案。
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