奧的斯電梯公司,始創(chuàng)于1852年,以發(fā)明電梯安全制動裝置聞名,是全球領(lǐng)先的電梯和自動扶梯制造商、安裝和服務(wù)提供商。作為全球最大的電梯和扶梯制造商,奧的斯一直致力于推動城市現(xiàn)代化和創(chuàng)新發(fā)展。其核心價值涵蓋質(zhì)量、安全、商業(yè)道德及人才培養(yǎng),不僅引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展,更是全球高層建筑的必備技術(shù)合作伙伴。
奧的斯電梯在電梯、扶梯和自動人行道的研發(fā)、制造、安裝、維修和保養(yǎng)方面積累了超過150年的經(jīng)驗。公司于1900年進入中國市場,為上海和平飯店安裝了中國歷史上第一部電梯,開啟了現(xiàn)代建筑的全新時代。自此,奧的斯成為中國城市化進程中的重要推動者。
為了更好地服務(wù)中國及亞洲市場,奧的斯在天津、廣州分別設(shè)立了研發(fā)中心,致力于研發(fā)適合本地市場的產(chǎn)品和技術(shù)。2003年,奧的斯在上海成立了全球性工程中心,成為其全球八大工程中心之一,為全球電梯和自動扶梯產(chǎn)品提供技術(shù)支持。奧的斯在中國還擁有龐大的維修和服務(wù)網(wǎng)絡(luò),確保其產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)得到專業(yè)維護。
電梯作為建筑物中的垂直運輸工具,其結(jié)構(gòu)件必須具備極高的強度和剛度。電梯的支撐結(jié)構(gòu)件大多是經(jīng)過鈑金折彎后焊接組裝而成,在電梯運行過程中,這些結(jié)構(gòu)件需要承受轎廂及乘客的全部重量。因此,焊接質(zhì)量直接關(guān)系到電梯的安全性,對焊縫的質(zhì)量、余高、焊接飛濺量、焊接熱輸入及構(gòu)件尺寸等要求都極為嚴格。
薄板焊接的變形控制:電梯結(jié)構(gòu)件通常使用較薄的鋼板,焊接時如果熱輸入過大,容易導(dǎo)致材料變形,影響焊接精度和結(jié)構(gòu)強度。
飛濺控制:焊接過程中飛濺多會增加焊后處理的成本,同時影響焊縫的質(zhì)量和外觀。
焊縫余高和外觀:焊縫余高需控制在合理范圍內(nèi),以保證焊接強度的同時減少多余的材料堆積,確保焊縫外觀平整、美觀。
麥格米特通過與奧的斯的深度合作,針對其電梯結(jié)構(gòu)件焊接中的技術(shù)難題,提供了定制化的自動化焊機及優(yōu)化焊接工藝,完美解決了薄板焊接中常見的挑戰(zhàn)。麥格米特焊機配合機器人自動化系統(tǒng),不僅提升了焊接效率,還確保了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
集中電弧能量,提升焊接深度:麥格米特焊機通過調(diào)節(jié)電弧能量,使其更加集中,焊接過程中熔深加深,焊接速度加快,有效降低了整體的熱輸入,避免了薄板焊接時的變形問題,極大提高了焊接的精度。
無飛濺焊接,提升焊接質(zhì)量:通過全數(shù)字控制,麥格米特焊機能夠精確控制熔滴過渡狀態(tài),確保焊接過程穩(wěn)定無飛濺,減少了焊接后的清理工作,提高了整體生產(chǎn)效率。
精確控制焊縫余高和外觀:麥格米特焊機可以單獨調(diào)節(jié)起弧和收弧的參數(shù),確保焊縫的余高控制在合理范圍內(nèi),焊縫外觀平滑、整潔,符合高質(zhì)量焊接的標準。
適應(yīng)多種焊接需求:麥格米特的焊機工藝經(jīng)過多次優(yōu)化,不僅適合電梯結(jié)構(gòu)件的薄板焊接需求,還能應(yīng)用于其他焊接工藝中,具備高度的靈活性。
通過麥格米特焊機的支持,奧的斯在電梯結(jié)構(gòu)件的焊接制造中取得了顯著的提升。麥格米特的焊接工藝有效解決了電梯結(jié)構(gòu)件在焊接過程中常見的變形、飛濺、焊縫不均勻等問題,確保了電梯焊接質(zhì)量的高標準要求。
經(jīng)過現(xiàn)場的反復(fù)驗證,麥格米特的自動化焊機不僅極大提高了奧的斯電梯生產(chǎn)線的焊接效率,還確保了電梯結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量和安全性,得到了奧的斯電梯的高度認可。
麥格米特長期致力于為全球客戶提供創(chuàng)新的焊接技術(shù)解決方案,涵蓋汽車、航空、船舶、建筑等多個行業(yè)。憑借先進的焊接技術(shù)和自動化設(shè)備,麥格米特幫助客戶提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,并實現(xiàn)智能化制造目標。
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奧的斯電梯與麥格米特的戰(zhàn)略合作,為電梯焊接制造提供了高效、可靠的解決方案。麥格米特憑借其先進的自動化焊機和精準的焊接工藝,幫助奧的斯有效提升了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,確保了電梯結(jié)構(gòu)件的安全性與可靠性。未來,麥格米特將繼續(xù)通過技術(shù)創(chuàng)新,推動更多行業(yè)的焊接技術(shù)進步,助力智能制造的發(fā)展。
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