脈沖焊機(jī)憑借其在提升焊接品質(zhì)和效率方面的卓越表現(xiàn),尤其在機(jī)器人及自動(dòng)化焊接領(lǐng)域,已成為鋁合金、不銹鋼等材料焊接的首選,大幅減少焊后打磨,深受工業(yè)界青睞。然而,對(duì)于廣大的手工焊工而言,傳統(tǒng)脈沖焊機(jī)卻往往意味著一系列的挑戰(zhàn)和不便,導(dǎo)致其在人工焊接場(chǎng)景中應(yīng)用受限。
效率瓶頸: 相比傳統(tǒng)直流焊機(jī),脈沖焊機(jī)在手工焊接速度上通常慢30%以上,這在“計(jì)件”等高效率要求的場(chǎng)合,其劣勢(shì)尤為明顯。
焊槍損耗高: 焊槍發(fā)熱嚴(yán)重,冷熱交替頻繁,導(dǎo)致焊槍配件使用壽命短,更換頻率高,無(wú)形中增加了操作成本。
操作復(fù)雜: 對(duì)混合氣體配比要求苛刻,干伸長(zhǎng)敏感度高,參數(shù)調(diào)節(jié)復(fù)雜,對(duì)焊工的經(jīng)驗(yàn)和技能提出更高要求,上手難度大。
焊接體驗(yàn)差: 電弧長(zhǎng),焊縫成形不易控制,易產(chǎn)生氣孔、咬邊等缺陷;同時(shí),電弧噪聲大、弧光輻射強(qiáng),對(duì)焊工的健康和舒適度造成負(fù)面影響。
正是洞察到傳統(tǒng)脈沖焊機(jī)在人工焊接領(lǐng)域的局限性,麥格米特研發(fā)團(tuán)隊(duì)從一線焊工的實(shí)際操作需求出發(fā),經(jīng)過(guò)大量的研究與優(yōu)化,創(chuàng)新性地推出了劃時(shí)代的 DEX 2“臨界脈沖” 工藝。這項(xiàng)技術(shù)旨在完美融合直流焊機(jī)與脈沖焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn),讓脈沖焊機(jī)擁有直流焊機(jī)般的舒適手感,從而更貼合手工焊接的使用習(xí)慣。
極致手感,貼合習(xí)慣: “臨界脈沖”工藝將脈沖焊機(jī)做到了直流焊機(jī)般的舒適手感,電弧更穩(wěn)定、控制更自如,大大降低焊工的疲勞度,讓經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工能快速上手,新手也能輕松掌握。
效率顯著提升: 相比傳統(tǒng)脈沖焊機(jī),DEX 2“臨界脈沖”的焊接速度提升高達(dá)20%以上,有效解決了人工焊接的效率瓶頸問(wèn)題,提升工作產(chǎn)出。
工藝寬容度更高,操作更簡(jiǎn)便: 優(yōu)化后的“臨界脈沖”對(duì)混合氣體配比的容忍度更高,干伸長(zhǎng)適應(yīng)性更強(qiáng)。電弧更低,有效減少咬邊缺陷,焊縫成形更容易控制。同時(shí)支持一元化調(diào)節(jié)及分別調(diào)節(jié),極大地簡(jiǎn)化了操作,讓復(fù)雜參數(shù)不再是困擾。
深度熔透,卓越熔合: 臨界脈沖的電弧更低,集中性更好,意味著更深的熔深和更強(qiáng)的穿透力。這使其特別適用于中厚板坡口內(nèi)焊接,能夠大幅提升根部熔合質(zhì)量,確保焊縫的強(qiáng)度與可靠性。
降低成本,提升舒適度: 臨界脈沖較低的弧壓顯著降低了焊接熱輻射,不僅提升了焊工的作業(yè)舒適度,更延長(zhǎng)了焊槍及配件的使用壽命,從而大幅降低易損件的更換頻率和使用成本,為企業(yè)節(jié)約開支。
本次展會(huì)中,我們專設(shè)展臺(tái)展示DEX 2“臨界脈沖”,歡迎現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)!
敬請(qǐng)關(guān)注麥格米特,我們致力于為您的焊接事業(yè)提供更智能、更高效、更舒適的解決方案!
1. 焊機(jī)脈沖功能 & 脈沖焊接的優(yōu)缺點(diǎn)
3. 展會(huì)提前看一 | 麥格米特RDT(Retract Droplet Transfer)冷金屬過(guò)渡零飛濺高速伺服弧焊技術(shù)首次參展
4. 展會(huì)提前看三 | 全新VR交互及視頻化過(guò)程管理技術(shù)應(yīng)用于麥格米特SMARC系統(tǒng)
服務(wù)熱線:
官方公眾號(hào)
Copyright 2018 ? 深圳市麥格米特焊接技術(shù)有限公司 版權(quán)所有 粵ICP備20003605號(hào)