氣保焊是一種利用氣體保護(hù)電弧和熔池的焊接方法，廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的焊接。氣保焊具有焊接速度快、焊縫質(zhì)量高、變形小、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點，但也存在一些操作難點，需要焊工掌握正確的工藝參數(shù)和操作技巧，才能保證焊接效果。本文將介紹氣保焊技術(shù)操作中的幾個常見難點及其對策。

一、焊絲的選擇和送絲

焊絲是氣保焊的主要消耗材料，其質(zhì)量和送絲方式直接影響焊接質(zhì)量。焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)被焊材料的性質(zhì)、焊接位置、焊接方式等因素綜合考慮，一般應(yīng)與被焊材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能相匹配，同時要注意焊絲的直徑、表面質(zhì)量、鍍層、藥芯等特性。送絲方式有手動送絲和機(jī)械送絲兩種，一般采用機(jī)械送絲，以保證送絲的穩(wěn)定性和連續(xù)性。送絲時要注意以下幾點：

• 送絲速度要與焊接電流、電弧長度、焊接速度等因素協(xié)調(diào)，保持熔滴過渡的平穩(wěn)和熔池的穩(wěn)定。送絲速度過快或過慢，都會導(dǎo)致熔滴過渡不良，產(chǎn)生飛濺、氣孔、咬邊等缺陷。

• 送絲機(jī)的壓緊輪要與焊絲的直徑和類型相匹配，保證送絲的牢固和平滑。壓緊輪的壓力要適當(dāng)，過大會造成焊絲變形，過小會造成送絲打滑。

• 焊絲的伸出長度要適中，一般為10～20mm，過長或過短都會影響電弧的穩(wěn)定性和保護(hù)效果，產(chǎn)生氣孔和飛濺。

• 焊絲要保持清潔，避免油污、銹蝕、塵埃等雜質(zhì)的污染，否則會降低焊絲的導(dǎo)電性和熔化性，造成電弧不穩(wěn)和氣孔的產(chǎn)生。
  

二、保護(hù)氣體的選擇和流量

保護(hù)氣體是氣保焊的重要組成部分，其作用是保護(hù)電弧和熔池，防止空氣中的氧氮等雜質(zhì)的侵入，同時也影響電弧的特性和熔滴的過渡。保護(hù)氣體的選擇應(yīng)根據(jù)被焊材料的性質(zhì)、焊絲的類型、焊接位置、焊接方式等因素綜合考慮，一般有純二氧化碳、純氬、氬-二氧化碳混合氣、氬-氧混合氣等幾種。保護(hù)氣體的流量要適當(dāng)，過大或過小都會影響保護(hù)效果，產(chǎn)生氣孔和飛濺。保護(hù)氣體的流量要注意以下幾點：

• 保護(hù)氣體的流量要根據(jù)焊絲的直徑、焊接電流、電弧長度、焊接速度、焊接位置等因素調(diào)節(jié)，一般為10～20L/min，水平位置焊接時流量可小些，立式和仰焊時流量要大些。

• 保護(hù)氣體的流量要與噴嘴的內(nèi)徑和形狀相匹配，保證保護(hù)氣體的均勻分布和有效覆蓋。噴嘴的內(nèi)徑要適合焊絲的直徑，過大或過小都會影響保護(hù)效果，產(chǎn)生氣孔和飛濺。

• 保護(hù)氣體的流量要與環(huán)境的風(fēng)速相協(xié)調(diào)，避免保護(hù)氣體被風(fēng)吹散，導(dǎo)致保護(hù)不足，產(chǎn)生氣孔和飛濺。在有風(fēng)的環(huán)境下，要采取遮擋、減小流量、增大噴嘴內(nèi)徑等措施，以保證保護(hù)效果。
  

三、焊接電流、電壓和焊接速度

焊接電流、電壓和焊接速度是氣保焊的主要工藝參數(shù)，它們直接影響電弧的特性、熔滴的過渡、熔池的形成和焊縫的成形。焊接電流、電壓和焊接速度的選擇應(yīng)根據(jù)被焊材料的厚度、焊絲的直徑、焊接位置、焊接方式等因素綜合考慮，一般要保持電流、電壓和焊接速度的匹配性，使熔池的溫度、壓力、流動、表面張力等保持平衡，避免產(chǎn)生氣孔和飛濺。焊接電流、電壓和焊接速度要注意以下幾點：

• 焊接電流要與被焊材料的厚度、焊絲的直徑、焊接位置等因素相匹配，一般為50～500A，過大或過小都會影響熔池的深度和寬度，產(chǎn)生氣孔和飛濺。

• 焊接電壓要與焊接電流、焊絲的伸出長度、焊接位置等因素相匹配，一般為15～35V，過高或過低都會影響電弧的長度和穩(wěn)定性，產(chǎn)生氣孔和飛濺。

• 焊接速度要與焊接電流、電壓、焊絲的直徑、焊接位置等因素相匹配，一般為10～40cm/min，過快或過慢都會影響焊縫的深度和寬度，產(chǎn)生氣孔和飛濺。

四、焊槍的角度和擺動

焊槍的角度和擺動是氣保焊的重要操作技巧，它們影響電弧的方向、熔池的形狀、保護(hù)氣體的分布和焊縫的成形。焊槍的角度和擺動應(yīng)根據(jù)被焊材料的厚度、焊絲的直徑、焊接位置、焊接方式等因素靈活掌握，一般要保持焊槍的穩(wěn)定性和連續(xù)：

• 焊槍的角度要與焊接方向、焊接位置、焊接方式等因素相匹配，一般為60～80°，過大或過小都會影響電弧的對準(zhǔn)和保護(hù)效果，產(chǎn)生氣孔和飛濺。

• 焊槍的擺動要與焊接電流、電壓、焊絲的直徑、焊接位置等因素相匹配，一般為5～10mm，過大或過小都會影響焊縫的均勻和美觀，產(chǎn)生氣孔和飛濺。

• 焊槍的擺動方式有直線擺動、三角擺動、圓弧擺動等幾種，要根據(jù)焊縫的形狀和要求選擇合適的擺動方式，保證焊縫的填充和熔合。

總之，氣保焊技術(shù)操作難點有很多，需要焊工根據(jù)具體的焊接條件和要求，選擇合適的工藝參數(shù)和操作技巧，才能保證焊接質(zhì)量和效率。氣保焊技術(shù)操作也是一門技術(shù)和藝術(shù)的結(jié)合，需要焊工不斷地學(xué)習(xí)和實踐，提高自己的技能和水平。

相關(guān)文章

1. 如何使用二氧化碳保護(hù)焊？

2. 工業(yè)氣保焊機(jī)的選購指南

3. 氣保焊機(jī)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證要求

4. 氣保焊機(jī)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用

5. 氣保焊機(jī)在汽車制造中的作用