氣體保護焊機二保焊是一種利用二氧化碳氣體作為保護氣體,實現高效率焊接的方法。(了解氣保焊和二保焊有什么區別?)二保焊適用于低碳鋼和低合金高強度鋼的各種大型鋼結構工程焊接,具有焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大等優點。本文將介紹二保焊的基本原理,焊接設備,焊接材料,焊接規范,操作要點,焊接程序和質量要求,以供參考。
二保焊是一種熔化極氣體保護焊,焊絲作為一個電極與焊件(接另一電極)之間形成電弧,由電弧產生高溫熔化焊絲與焊件形成熔池,達到連接焊縫的效果。二氧化碳氣體從焊槍噴嘴出口處噴出,形成一定厚度的氣體保護層,保護電弧和熔池不受空氣中氧氣和氮氣的影響,防止氧化和氮化,提高焊縫的質量和性能。
二保焊的電弧穩定性和熔滴過渡方式與焊接電流、電壓、極性、焊絲直徑、伸出長度、氣體流量等因素有關。根據熔滴過渡方式的不同,二保焊可分為短路過渡焊和細顆粒狀過渡焊兩種。
短路過渡焊:采用較小的電流和電壓,焊絲與熔池頻繁發生短路,熔滴以短路方式過渡,適用于薄板的全位置焊接,飛濺小,焊縫成形良好,但熱輸入較低,焊透性差。
細顆粒狀過渡焊:采用較大的電流和電壓,焊絲與熔池不發生短路,熔滴以細顆粒狀方式過渡,適用于厚板的平、橫位置焊接,熱輸入較高,焊透性好,但飛濺大,焊縫成形較差。
二保焊的焊接設備主要由焊接電源、二氧化碳鋼瓶、送絲機和焊槍等組成。
焊接電源:二保焊一般采用直流電源,電極正接焊絲,電極負接焊件,這樣可以使電弧穩定,熔滴過渡順暢,焊縫質量高。焊接電源應具有良好的調節性能,能夠根據焊接需要調節電流和電壓的大小,同時具有過載保護和故障報警等功能。
二氧化碳鋼瓶:二氧化碳鋼瓶是儲存二氧化碳氣體的容器,應具有足夠的壓力和容量,以保證氣體的穩定供應。二氧化碳鋼瓶應定期檢查,保證其安全性和密封性,避免泄漏和爆炸等事故。二氧化碳鋼瓶應垂直放置,防止傾倒,且與焊接區域保持一定的距離,避免受到火花和熱量的影響。
送絲機:送絲機是將焊絲從焊絲盤上送入焊槍的裝置,應具有良好的送絲性能,能夠根據焊接需要調節送絲速度和送絲力矩,同時具有斷絲檢測和送絲反饋等功能。送絲機應與焊接電源匹配,保證送絲與熔化的同步性,避免出現熔滴堆積或電弧過長等現象。
焊槍:焊槍是將電流和氣體傳遞給焊絲的裝置,應具有良好的導電性和氣密性,能夠承受較大的電流和溫度,同時具有輕便、靈活、耐用等特點。焊槍的主要部件有焊槍體、導電咀、噴嘴、觸發開關等。焊槍應定期清理,保證其通暢和清潔,避免出現氣體泄漏或電弧不穩等現象。
二保焊的焊接材料主要有焊絲和氣體兩種。
焊絲:焊絲是二保焊的熔化極,其材質、直徑、表面處理等應與被焊材料相匹配,以保證焊縫的力學性能和化學成分。焊絲的直徑一般為0.8~1.6mm,隨著直徑的增大,焊接電流和電壓也相應增大,熔滴過渡方式也由短路過渡轉變為細顆粒狀過渡。焊絲的表面一般鍍有一層銅,以提高其導電性和抗氧化性,同時減少送絲的摩擦和磨損。焊絲應保持清潔和干燥,避免沾染油污和水分,以防止氣孔和氧化等缺陷的產生。
氣體:氣體是二保焊的保護介質,其純度、流量、壓力等應滿足焊接的要求,以保證電弧的穩定性和焊縫的質量。氣體的主要作用是保護電弧和熔池不受空氣中氧氣和氮氣的侵蝕,同時對電弧的形狀、溫度、能量密度等有一定的影響。二保焊一般采用二氧化碳氣體作為保護氣體,其純度應達到99.5%以上,含水量不超過0.1%,含碳量不超過0.1%。氣體的流量應根據焊絲直徑、焊接電流、焊接位置等因素適當調節,一般為10~20L/min,過大或過小的流量都會影響保護效果和焊縫質量。氣體的壓力應根據鋼瓶的壓力、氣體管道的長度、氣體流量等因素適當調節,一般為0.2~0.4MPa,過高或過低的壓力都會導致氣體的不穩定和浪費。
二保焊的焊接規范是指為保證焊接質量和安全,規定的焊接操作的技術要求和方法。二保焊的焊接規范主要包括以下幾個方面:
對被焊材料進行清理,去除表面的油污、銹蝕、水分、漆層等雜質,以提高焊縫的質量和性能。
對焊接設備進行檢查,確認焊接電源、送絲機、焊槍等的正常工作,調節好焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等參數,以保證電弧的穩定性和熔滴的過渡方式。查看二保焊電流電壓怎么調? 2種方法實現精準、快速調節!
對焊接環境進行檢查,消除周圍的火源、易燃物、電源線等危險因素,保持良好的通風和照明,以保證焊接的安全和效率。
1) 點焊:點焊是指在焊接開始前,先在焊縫的起點處進行短暫的焊接,以固定焊件的位置和方向,同時預熱焊縫,以提高焊接的質量和效率。
2) 引弧:引弧是指在點焊后,將焊絲從焊縫上抬起一定的距離,形成一個穩定的電弧,以進行焊接的過程。引弧的方法有兩種,一種是觸摸法,即將焊絲輕輕觸摸焊縫,然后迅速抬起,另一種是劃弧法,即將焊絲沿著焊縫劃出一段距離,然后抬起。引弧時應注意控制好焊絲的抬起高度,一般為3~5mm,過高或過低都會影響電弧的穩定性和焊縫的質量。
3) 焊接:焊接是指在引弧后,將焊絲沿著焊縫的方向緩慢移動,同時控制好焊絲的進給速度和焊槍的擺動幅度,以實現焊縫的連接的過程。焊接時應注意以下幾點:
根據焊接位置的不同,選擇合適的焊接姿勢和焊接方法,一般有平焊、橫焊、立焊、仰焊等,其中平焊和橫焊較為常用,立焊和仰焊較為困難,需要有一定的技巧和經驗。
根據焊縫的形狀和尺寸,選擇合適的焊接方法,一般有直線焊、波浪焊、三角焊、圓弧焊等,其中直線焊和波浪焊較為常用,三角焊和圓弧焊較為復雜,需要有一定的技巧和經驗。
根據焊縫的層數和道數,選擇合適的焊接順序,一般有由下而上、由里而外、由左而右等,其中由下而上和由里而外較為常用,由左而右較為少見,需要根據具體情況靈活選擇。
根據焊縫的質量要求,選擇合適的焊接參數,一般有焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等,其中焊接電流和電壓是影響焊縫質量的主要因素,應根據焊絲直徑、焊接位置、熔滴過渡方式等因素適當調節,以保證電弧的穩定性和焊縫的質量。
4) 收弧:收弧是指在焊接結束時,將焊絲從焊縫上移開,斷開電弧,同時關閉氣體,以結束焊接的過程。收弧時應注意以下幾點:
收弧時應緩慢移動焊絲,避免出現電弧過長或熔滴堆積等現象,以防止焊縫的裂紋和氣孔等缺陷的產生。
收弧時應及時關閉氣體,避免出現氣體的浪費和污染等現象,同時保持氣體的保護作用,以防止焊縫的氧化和氮化等缺陷的產生。
對焊縫進行清理,去除焊縫表面的飛濺、氧化皮、焊渣等雜質,以提高焊縫的外觀和性能。
對焊縫進行檢查,采用目測、探傷、試驗等方法,檢測焊縫的尺寸、形狀、缺陷等,以評價焊縫的質量和合格率。
對焊縫進行修復,采用打磨、補焊、熱處理等方法,修復焊縫的缺陷和變形等,以提高焊縫的質量和性能。
二保焊的操作要點是指為提高焊接質量和效率,提高焊工的技能和水平,應注意的一些技術和方法。二保焊的操作要點主要有以下幾點:
選擇合適的焊接材料,根據被焊材料的材質、厚度、形狀等,選擇與之相匹配的焊絲和氣體,以保證焊縫的力學性能和化學成分。
選擇合適的焊接參數,根據焊絲直徑、焊接位置、熔滴過渡方式等,選擇合適的焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等,以保證電弧的穩定性和焊縫的質量。
選擇合適的焊接方法,根據焊接位置、焊縫形狀和尺寸,選擇合適的焊接方法,一般有直線焊、波浪焊、三角焊、圓弧焊等,以保證焊縫的成形和均勻。
選擇合適的焊接順序,根據焊縫的層數和道數,選擇合適的焊接順序,一般有由下而上、由里而外、由左而右等,以保證焊縫的填充和平整。
選擇合適的焊接速度,根據焊接電流、電壓、焊絲直徑、焊接位置等,選擇合適的焊接速度,以保證焊縫的質量和效率。焊接速度過快或過慢都會影響焊縫的焊透、寬度、高度、氣孔等。
選擇合適的焊槍角度,根據焊接方向、焊縫形狀、焊接位置等,選擇合適的焊槍角度,以保證氣體的保護效果和焊縫的質量。焊槍角度一般為60~80°,過大或過小都會影響氣體的流動和焊縫的成形。
選擇合適的焊絲伸出長度,根據焊絲直徑、焊接電流、焊接位置等,選擇合適的焊絲伸出長度,以保證電弧的穩定性和焊縫的質量。焊絲伸出長度一般為10~15mm,過長或過短都會影響電弧的強度和熔滴的過渡。
選擇合適的焊槍擺動幅度,根據焊縫寬度、焊接電流、焊接速度等,選擇合適的焊槍擺動幅度,以保證焊縫的均勻和平整。焊槍擺動幅度一般為焊縫寬度的1.5~2倍,過大或過小都會影響焊縫的填充和成形。
二保焊的焊接程序和質量要求是指為保證焊接質量和性能,規定的焊接操作的順序和標準。二保焊的焊接程序和質量要求主要包括以下幾個方面:
焊前準備階段:在此階段,應完成被焊材料的清理、焊接設備的檢查、焊接環境的檢查等工作,以保證焊接的順利進行。
焊接操作階段:在此階段,應按照焊接規范進行點焊、引弧、焊接、收弧等工作,以保證焊縫的連接。
焊后處理階段:在此階段,應完成焊縫的清理、檢查、修復等工作,以保證焊縫的質量和性能。
焊縫的尺寸應符合設計圖紙的要求,包括焊縫的長度、寬度、高度、間距等,以保證焊接結構的強度和剛度。
焊縫的形狀應符合焊接規范的要求,包括焊縫的平整、均勻、光滑等,以保證焊接結構的外觀和性能。
焊縫的缺陷應符合焊接標準的要求,包括焊縫的氣孔、裂紋、未熔合、夾渣、氧化皮等,以保證焊接結構的可靠性和耐久性。
焊縫的力學性能應符合焊接標準的要求,包括焊縫的抗拉強度、抗沖擊韌性、抗彎強度、抗疲勞強度等,以保證焊接結構的安全性和穩定性。
焊縫的化學成分應符合焊接標準的要求,包括焊縫的碳含量、錳含量、硅含量、磷含量、硫含量等,以保證焊縫的耐腐蝕性和耐磨性。
二保焊是一種高效率的焊接方法,適用于低碳鋼和低合金高強度鋼的各種大型鋼結構工程焊接。本文介紹了二保焊的基本原理,焊接設備,焊接材料,焊接規范,操作要點,焊接程序和質量要求,希望能夠幫助您掌握二保焊的使用方法和注意事項。如果您想了解更多關于二保焊的知識,歡迎訪問麥格米特焊接技術新聞中心閱讀更多相關內容。
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