二保焊是一種常用的焊接方法，它利用氣體保護的電弧來熔化焊絲和基材，形成焊縫。二保焊具有操作簡單、焊接速度快、焊縫質(zhì)量高等優(yōu)點，廣泛應用于各種金屬材料的焊接。但是，二保焊也有一些技術(shù)要求和注意事項，尤其是在焊接厚板時，需要掌握一些技巧和方法，才能保證焊接效果和安全。

本文將介紹二保焊焊厚板的技巧與方法，包括以下幾個方面：

• 二保焊的組成和原理

• 二保焊的電流、電壓和氣體流量的調(diào)節(jié)

• 二保焊的焊絲伸出長度和焊槍角度的控制

• 二保焊的焊接位置和方向的選擇

• 二保焊的焊接手法和擺動方式的運用

一、二保焊的組成和原理

二保焊通常由焊機、送絲機構(gòu)、焊槍、供氣系統(tǒng)四部分組成。焊機是二保焊的電源，它可以提供恒流或恒壓的直流或交流電。送絲機構(gòu)是二保焊的送絲裝置，它可以根據(jù)電流的大小自動調(diào)節(jié)焊絲的送絲速度。焊槍是二保焊的焊接工具，它由電極、氣嘴、觸發(fā)開關(guān)等部件組成。供氣系統(tǒng)是二保焊的保護裝置，它可以提供惰性氣體或活性氣體，如氬氣、二氧化碳、氬氣和二氧化碳的混合氣等，以保護電弧和熔池免受空氣中氧氣和氮氣的影響。

二保焊的原理是利用焊槍中的電極和基材之間的電壓差產(chǎn)生電弧，電弧的高溫使焊絲和基材熔化，形成熔池。同時，焊槍中的氣體從氣嘴噴出，形成氣體保護層，防止熔池中的金屬氧化或氮化，保證焊縫的質(zhì)量。焊絲不斷地從送絲機構(gòu)送出，進入電弧區(qū)，補充熔池中的金屬，形成焊縫。焊槍沿著焊縫方向移動，完成焊接過程。

二、二保焊的電流、電壓和氣體流量的調(diào)節(jié)

二保焊的電流、電壓和氣體流量是影響焊接質(zhì)量和效率的重要參數(shù)，它們需要根據(jù)焊件的厚度、焊絲的直徑、焊接的位置和方向等因素進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。

• 電流的大小決定了焊絲的送絲速度和熔化速度，電流越大，送絲越快，熔化越快，焊縫越寬，熔深越大，焊接速度越快。電流過大，會導致焊縫過寬，熔深過大，飛濺過多，甚至燒穿或咬邊等缺陷。電流過小，會導致焊縫過窄，熔深過淺，焊透不足，夾渣或氣孔等缺陷。一般來說，焊件厚度越大，焊絲直徑越大，電流就應該越大。電流的選擇也要根據(jù)焊接的位置和方向進行調(diào)整，例如，立焊、橫焊、仰焊時，電流要比平焊時小10%~20%。
  
  

• 電壓的大小決定了電弧的長度和穩(wěn)定性，電壓越大，電弧越長，電弧越不穩(wěn)定，焊縫越窄，熔深越小，焊接速度越慢。電壓過大，會導致電弧不穩(wěn)定，飛濺過多，氣體保護效果差，容易產(chǎn)生氣孔或氧化皮等缺陷。電壓過小，會導致電弧過短，電弧易熄滅，焊縫過寬，熔深過大，容易產(chǎn)生燒穿或咬邊等缺陷。一般來說，電壓應該與電流相匹配，電壓的選擇也要根據(jù)焊接的位置和方向進行調(diào)整，例如，立焊、橫焊、仰焊時，電壓要比平焊時大2~3V。
  
  

• 氣體流量的大小決定了氣體保護層的厚度和穩(wěn)定性，氣體流量越大，氣體保護層越厚，氣體保護效果越好，焊縫越平整，氣孔越少。氣體流量過大，會導致氣體消耗過多，氣體保護層過厚，影響焊接視野，容易產(chǎn)生氣流干擾，使電弧不穩(wěn)定，飛濺過多。氣體流量過小，會導致氣體保護層過薄，氣體保護效果差，容易產(chǎn)生氣孔或氧化皮等缺陷。一般來說，氣體流量應該根據(jù)焊接環(huán)境、焊絲直徑和焊接位置等因素進行調(diào)節(jié)，例如，在室內(nèi)，氣體流量可調(diào)節(jié)到10L/min左右，如果在室外，風速較大，氣體流量應適當增大，如果焊絲較粗，氣體流量也應增大。
  

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三、二保焊的焊絲伸出長度和焊槍角度的控制

二保焊的焊絲伸出長度和焊槍角度是影響焊接質(zhì)量和效率的重要因素，它們需要根據(jù)焊件的厚度、焊接的位置和方向等因素進行適當?shù)目刂啤?br/>

• 焊絲伸出長度是指焊絲從焊槍氣嘴出口到電弧點的距離，它直接影響電弧的穩(wěn)定性和熔深。焊絲伸出長度越長，電阻越大，電弧越不穩(wěn)定，熔深越大，飛濺越多。焊絲伸出長度越短，電阻越小，電弧越穩(wěn)定，熔深越小，飛濺越少。一般來說，焊絲伸出長度應該控制在5~10mm之間，根據(jù)焊件的厚度和焊接的位置進行調(diào)整，例如，焊接較厚的板材或立焊、橫焊、仰焊時，焊絲伸出長度可以適當增大，以增加熔深和焊透。
  

  
  

• 焊槍角度是指焊槍與焊縫方向的夾角，它直接影響電弧的方向和熔池的形狀。焊槍角度越大，電弧越偏離焊縫方向，熔池越扁平，焊縫越窄，熔深越小。焊槍角度越小，電弧越沿著焊縫方向，熔池越深，焊縫越寬，熔深越大。一般來說，焊槍角度應該控制在60~80°之間，根據(jù)焊接的位置和方向進行調(diào)整，例如，立焊、橫焊、仰焊時，焊槍角度要比平焊時小10~20°。

四、二保焊的焊接位置和方向的選擇

二保焊的焊接位置和方向是影響焊接質(zhì)量和效率的重要因素，它們需要根據(jù)焊件的形狀、結(jié)構(gòu)和接頭類型等因素進行適當?shù)倪x擇。

• 焊接位置是指焊件在空間中的相對位置，它決定了焊接時的重力作用和熔池的流動。一般來說，焊接位置有平焊、橫焊、立焊和仰焊四種，其中平焊是最容易的，橫焊和立焊是較難的，仰焊是最難的。焊接位置的選擇應該根據(jù)焊件的形狀和結(jié)構(gòu)進行，盡量選擇平焊或橫焊，避免立焊或仰焊，如果必須進行立焊或仰焊，應該采用適當?shù)暮附訁?shù)和手法，以防止熔池下垂或流失。
  

  
  

• 焊接方向是指焊槍沿著焊縫的移動方向，它決定了焊接時的熱輸入和熔池的冷卻。一般來說，焊接方向有順焊和逆焊兩種，其中順焊是指焊槍沿著焊縫方向從前往后移動，逆焊是指焊槍沿著焊縫方向從后往前移動。順焊的熱輸入較小，熔池的冷卻較快，焊縫的收縮變形較小，但焊透不足的可能性較大。逆焊的熱輸入較大，熔池的冷卻較慢，焊縫的收縮變形較大，但焊透的可能性較高。焊接方向的選擇應該根據(jù)焊件的厚度和接頭類型進行，盡量選擇順焊，避免逆焊，如果必須進行逆焊，應該采用適當?shù)暮附訁?shù)和手法，以防止焊縫過熱或開裂。
  

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五、二保焊的焊接手法和擺動方式的運用

二保焊的焊接手法和擺動方式是影響焊接質(zhì)量和效率的重要因素，它們需要根據(jù)焊件的厚度、焊縫的寬度和形狀等因素進行適當?shù)倪\用。

1）焊接手法

焊接手法是指焊槍在焊接過程中的移動速度和規(guī)律，它決定了焊接時的熱輸入和熔池的分布。一般來說，焊接手法有勻速移動和間歇移動兩種，其中勻速移動是指焊槍沿著焊縫方向以恒定的速度移動，間歇移動是指焊槍沿著焊縫方向以不均勻的速度移動，有時停頓，有時加快。

1. 勻速移動的熱輸入較均勻，熔池的分布較均勻，焊縫的形狀較規(guī)則，但焊縫的寬度較窄，焊透不足的可能性較大。

2. 間歇移動的熱輸入較不均勻，熔池的分布較不均勻，焊縫的形狀較不規(guī)則，但焊縫的寬度較寬，焊透的可能性較高。

3. 焊接手法的選擇應該根據(jù)焊件的厚度和焊縫的寬度進行，盡量選擇勻速移動，避免間歇移動，如果必須進行間歇移動，應該控制好停頓的時間和位置，以防止熔池過大或過小。

2）擺動方式

擺動方式是指焊槍在焊接過程中的左右擺動，它決定了焊接時的熔池的覆蓋范圍和焊縫的形狀。一般來說，擺動方式有直線擺動、三角擺動、鋸齒擺動和圓弧擺動四種，其中直線擺動是指焊槍沿著焊縫方向以直線方式左右擺動，三角擺動是指焊槍沿著焊縫方向以三角形方式左右擺動，鋸齒擺動是指焊槍沿著焊縫方向以鋸齒形方式左右擺動，圓弧擺動是指焊槍沿著焊縫方向以圓弧形方式左右擺動。

1. 直線擺動的熔池的覆蓋范圍較小，焊縫的形狀較窄，適用于焊接較窄的焊縫或較薄的板材。

2. 三角擺動的熔池的覆蓋范圍較大，焊縫的形狀較寬，適用于焊接較寬的焊縫或較厚的板材。

3. 鋸齒擺動的熔池的覆蓋范圍較不均勻，焊縫的形狀較不規(guī)則，適用于焊接不規(guī)則的焊縫或不平整的板材。

4. 圓弧擺動的熔池的覆蓋范圍較均勻，焊縫的形狀較平整，適用于焊接規(guī)則的焊縫或平整的板材。

5. 擺動方式的選擇應該根據(jù)焊縫的形狀和板材的厚度進行，盡量選擇適合焊縫和板材的擺動方式，避免過度擺動，以防止熔池不均勻或焊縫變形。

以上就是二保焊焊厚板的技巧與方法的介紹，希望對你有所幫助。二保焊是一種高效的焊接方法，但也需要掌握一定的技能和經(jīng)驗，才能保證焊接的質(zhì)量和安全。在實際操作中，應該根據(jù)具體的焊接條件和要求，靈活地調(diào)節(jié)和運用二保焊的參數(shù)和手法，以達到最佳的焊接效果。同時，也要注意焊接的安全防護，避免觸電、燙傷、眼睛受傷等事故的發(fā)生。

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